滾筒式磁選機分離鐵砂的原則
滾筒式磁選機分離鐵砂的原則,滾筒式磁選機的鐵砂分離設備相對便宜,磁選機選別的磁鐵礦易於團聚,難於磨碎.因此,為了克服這一困難,在實驗室提出先將Fe2O3粉末用CO和CO2混合物在650℃還原為方鐵礦,然後再將其與煤油.油酸一起放入球磨機中磨40小時,製得無磁性的方鐵礦膠體懸浮液.接著將該懸浮液在250℃下回流加熱,通過岐化作用轉變為磁鐵礦和鐵,即可製得磁流體.該法仍然十分麻煩,成本高.
一.滾筒式磁選機分離鐵砂的選取原則：
1.優先采用永磁磁選機.永磁設備具有結構簡單.性能穩定.運行成本低的優點,在永磁設備能夠達到分選指標的情況下,盡量采用永磁設備.
2.先弱磁後強磁.矽砂在破碎過程中混入的機械鐵磁性較強,應先采用弱磁磁選設備去除,然後再用強磁選設備去除其中的弱磁性雜質;強磁性物含量較多時直接采用強磁選設備除鐵.
3.微細粒時采用濕式分選.對於細粒或微細粒礦物,由於顆粒之間的相互吸附作用增強,磁性和非磁性物之間夾雜嚴重,如采用幹選分選,難以將磁性物去除幹淨,一般需采用濕選.
4.高精度分選時可采用幹式分選.在對粒度相對較粗的高純度矽砂原礦進行除鐵提純時,可采用幹式強磁選方法,在分選過程中,設法讓物料呈單層狀鬆散態通過強磁場區域,非磁性物和弱磁性物之間幾乎沒有夾雜,這樣,磁性物通過強磁場時容易被捕獲,除鐵精度較高.
5.選擇合適的分選粒度.鑄造
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1.優先采用永磁磁選機.永磁設備具有結構簡單.性能穩定.運行成本低的優點,在永磁設備能夠達到分選指標的情況下,盡量采用永磁設備.
2.先弱磁後強磁.矽砂在破碎過程中混入的機械鐵磁性較強,應先采用弱磁磁選設備去除,然後再用強磁選設備去除其中的弱磁性雜質;強磁性物含量較多時直接采用強磁選設備除鐵.
3.微細粒時采用濕式分選.對於細粒或微細粒礦物,由於顆粒之間的相互吸附作用增強,磁性和非磁性物之間夾雜嚴重,如采用幹選分選,難以將磁性物去除幹淨,一般需采用濕選.
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